待溫度降下后，零件打包時按規程檢驗，檢驗要求如下：
①常規產品或新改型的噴塑噴漆產品要符合訂單色板要求，無明顯色差。
②外觀采用目測法。用正常的或經過矯正的視力，在室內40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進行檢驗。
③ 噴涂的顏色應符合訂單色板的要求，并與其基本一致，噴涂后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。
④噴涂層的厚度應在60—120 m，噴涂厚薄均勻，附著力強。
⑤ 產品表面不允許有脫落、、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現象產生，應平整，無邊角翹起、折彎現象，均應保持清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。
⑥噴涂產品表面不能有超過0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過深，不能漏出底板，產品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。
⑦產品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，也不允許分散和少量顆粒存在。
熱噴涂工藝方法中應用較廣泛的有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂和超音速噴涂技術?；鹧鎳娡渴峭ㄟ^火焰噴實現的，噴通過氣閥分別引入、氧氣或壓縮空氣，和氧氣混合后在噴嘴出口處產生燃燒火焰，引入的粉狀或棒狀涂材在火焰中被加熱熔化后，在焰流的作用下形成霧狀小液滴被噴射到基體表面形成涂層。
電弧噴涂所用的兩根線狀材料涂層材料由送絲輪自動導入，當在兩線狀材料之間通過大電流時將產生電弧，線狀材料在電弧的高溫作用下迅速熔化，并由壓縮空氣作用成小液滴被噴射到基體表面形成涂層。
等離子噴涂適用于粉狀涂層材料，等離子噴將電能轉化為熱能，產生高溫高速的等離子焰流，其等離子焰流溫度可高達50000℃，能熔化所有的噴涂材料。
噴涂是利用可燃性氣體與氧氣混合物點炸提供的能量，將粉體噴射到基體表面而形成涂層。
超音速火焰噴涂方法因具有很高的粒子撞擊速度，使得涂層結合強度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。
金屬噴塑指的是針對我們的金屬物件進行表面噴涂，主要目的也是為了保護我們的金屬物體不被侵蝕和損壞。那么它的技術要點有哪些呢?小編進行了一些總結。
金屬噴塑一般針對的都是我們的鈑金件、塑料件、沖壓件或者一些鋼板等等，它和我們噴涂的工藝其實是很相似的。金屬噴塑的工藝主要是有前處理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、檢驗、包裝。
還要進行表面預處理，它的目的是為了讓我們的涂層更好的與物體表面進行接觸和融和，上面所說的鈑金件等等它們的表面都是會有灰塵或者銹跡之類的臟物的，需要先將它們進行清理才可以進行金屬噴塑的。
金屬噴塑的每個要點都是很重要的，所以我們需要格外的注意。如果有需要訂購金屬噴塑的客戶可以直接與我們的公司進行聯系和咨詢，公司一直以品質為前提去服務客戶，有完善的售后保證。
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